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Garford Farm Machinery

Die ALN-Aluminiumgehäuse von Fibox schützen die Robocrop-AI-Lösung von Garford, die Unkraut mit hoher Präzision erkennt und mechanisch entfernt.

Branche

Landwirtschaft

Standort

UK

Geschäftsbereich

Individualisierungsservices von Fibox

Über das Unternehmen

Garford Farm Machinery ist ein britisches Landmaschinenbauunternehmen, das 1986 von der Familie Garford gegründet wurde und landwirtschaftliches Know-how mit mechanischer Innovation verbindet. Das Unternehmen ist auf die Entwicklung und Herstellung fortschrittlicher Präzisionslandtechnik spezialisiert, insbesondere kamerageführter Systeme zur mechanischen Unkrautbekämpfung.

Bei der Arbeit mit fortschrittlichen Steuerungs- und Überwachungssystemen profitierte das Unternehmen von hochgradig maßgeschneiderten Gehäuse-Individualisierungsservices, die dazu beitragen, manuelle Bearbeitungsschritte zu reduzieren und die Installationsanforderungen zu vereinfachen.

Herausforderungen

Garford Farm Machinerys Geräte arbeiten in einer Umgebung mit Vibrationen, Staub und Feuchtigkeit, doch die eigentliche Herausforderung kommt oft erst, wenn die Arbeit erledigt ist. Landmaschinen werden routinemäßig mit Hochdruckreinigern gesäubert – ein Prozess, der empfindliche Elektronik leicht zerstören kann, wenn das Gehäuse dieser Belastung nicht gewachsen ist.

Garford nutzt Fibox-Produkte bereits seit Jahren, doch die Entwicklung des Robocrop-AI-Systems brachte einen noch höheren Bedarf an Präzision, Individualisierung und einem schlankeren Fertigungsprozess mit sich.

Robocrop AI nutzt Kameras und KI, um einzelne Pflanzen zu erkennen, sodass die Maschine Unkraut mit hoher Präzision mechanisch entfernen kann. Im Zentrum dieses Systems steht ein Electronic Control Module (ECM), das Daten verarbeitet und die Maschine in Echtzeit steuert.

Für ihre neueste Technologie benötigten sie ein widerstandsfähiges Gehäuse, das perfekt auf das ECM abgestimmt war, und sie brauchten eine effizientere Methode, um die Individualisierung der Einheiten zu handhaben.

Garford erkannte, dass der Verzicht auf manuelle, interne Modifikationen es ermöglichen würde, das Gehäuse wirkungsvoller in die eigene Produktionslinie zu integrieren.

Manuelle Arbeit reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern

Anstatt jede Einheit selbst zu bohren und zu modifizieren, sendet Garford nun die Konstruktionsdateien direkt an Fibox, wo die Gehäuse exakt nach Vorgabe bearbeitet und vorbereitet werden. Garford erhält vollständig fertige Komponenten, die direkt für den Einbau bereit sind.

Diese Veränderung hat sich deutlich auf den täglichen Betrieb ausgewirkt. Sie reduziert manuelle Arbeit, beseitigt das Risiko von Fehlausrichtungen und gewährleistet Konsistenz bei jeder Einheit. Für einen OEM, der mehrere Konfigurationen und eine laufende Produktentwicklung steuert, ist dieses Maß an Präzision und Wiederholbarkeit entscheidend.

Einblicke in Fibox-Gehäuselösungen für Garford

Für anspruchsvolle Bedingungen gebaut

Während die Effizienz gestiegen ist, bleibt die Leistung im Einsatz ebenso wichtig. Garfords Maschinen sind beim Transport ständigen Vibrationen ausgesetzt und arbeiten in Umgebungen voller Staub, Feuchtigkeit und Schmutz. Die robuste Aluminiumkonstruktion und die hohe IP-Schutzart der Fibox-ALN-Serie bieten den robusten Schutz, der erforderlich ist, um empfindliche Elektronik unter diesen Bedingungen sicher zu halten.

Die größte Herausforderung tritt jedoch oft bei der Reinigung auf. Landmaschinen werden regelmäßig mit Hochdruckwasser gereinigt, wodurch Schwachstellen im Gehäusedesign sichtbar werden können. Im Gegensatz zu herkömmlichen flachen Dichtungen umschließt das Fibox-Design die Verbindungsstelle und schafft so eine sicherere Barriere, die verhindert, dass Wasser unter Druck in das Gehäuse eindringt. "Wir hatten überhaupt keine Probleme mit eindringendem Wasser, und das ist entscheidend, denn Elektronik und Wasser sind offensichtlich eine sehr schlechte Kombination", erklärt Brown.

Fibox-Aluminiumkonstruktion ALN für Garford

Zuverlässiger Partner

Über das Produkt selbst hinaus schätzt Garford die Art und Weise, wie Fibox als Partner agiert – mit guter Kommunikation, klaren Lieferzeiten und einer reaktionsschnellen Lieferkette.

"Die Zusammenarbeit mit Fibox ist wirklich unkompliziert, ihre Lieferzeiten sind kurz, und sie arbeiten sehr effizient“, sagt Brown. „Sie haben sich immer gut um uns gekümmert. Das Produkt selbst ist wirklich unübertroffen."

Durch den regelmäßigen Kontakt und laufende Updates muss sich Garford nicht mit Unsicherheiten rund um Lieferungen befassen. Diese Zuverlässigkeit unterstützt die eigene Produktionsplanung und verringert den Druck auf interne Teams.

Fibox Gehäuselösung für Garford im Einsatz

Dadurch, dass Fibox den Individualisierungsprozess übernommen hat, müssen wir uns nicht länger darum kümmern, Löcher zu bohren oder sicherzustellen, dass alles korrekt ausgerichtet ist“, erklärt Brown. „So können wir uns voll und ganz auf den Bau unserer eigenen Systeme konzentrieren, anstatt Zeit mit nachgelagerten Prozessen zu verbringen.

Nathan Brown

Mechatronics Manager bei Garford

Wichtigste Erkenntnisse

Reduzierung manueller Arbeit durch Individualisierung

Maßgeschneiderte Gehäusemodifikationen halfen dabei, den manuellen Zuschnitt und die Vorbereitungsarbeiten für Garfords Geräte zu reduzieren. Durch die Anpassung von Standardkomponenten an spezifische Anforderungen wurde der Produktionsprozess effizienter und weniger arbeitsintensiv.

Präzisionstechnik für Landmaschinen

Die Individualisierung der Gehäuse stellte sicher, dass sich die Komponenten nahtlos in Garfords Präzisionslandwirtschaftssysteme integrieren ließen.

Schnellere und effizientere Installation

Durch die Lieferung modifizierter, einsatzbereiter Komponenten wurde die Installationszeit erheblich verkürzt. Dadurch entfiel die Notwendigkeit umfangreicher Anpassungen vor Ort, und die Montage im Einsatz wurde vereinfacht.

Zusammenarbeit als Treiber einer praxisnahen Lösung

Die enge Zusammenarbeit zwischen den Engineering-Teams ermöglichte eine Lösung, die auf reale Anforderungen in der Landwirtschaft zugeschnitten ist. Eine starke Kommunikation und technische Unterstützung stellten sicher, dass das endgültige Design sowohl den betrieblichen als auch den Umweltanforderungen entsprach.

Im Garford-Projekt eingesetzte Produkte

Fibox bietet eine breite Auswahl langlebiger Gehäuse- und Schaltschranklösungen für extreme Wetterbedingungen. In diesem Projekt setzte Garford Farm Produkte aus der ALN-Reihe ein. Die Standardprodukte wurden an die projektspezifischen Anforderungen angepasst.

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