< Back to Case Studies

Garford Farm Machinery

De ALN aluminium behuizingen van Fibox beschermen de Robocrop AI-oplossing van Garford, die onkruid mechanisch met hoge precisie detecteert en verwijdert.

Industrie

Landbouw

Locatie

UK

Bedrijfsgebied

Fibox maatwerkservices

Over het bedrijf

Garford Farm Machinery is een in het VK gevestigd landbouwtechnisch bedrijf dat in 1986 is opgericht door de familie Garford en landbouwkennis combineert met mechanische innovatie. Het bedrijf is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van geavanceerde precisielandbouwapparatuur, met name cameragestuurde systemen voor mechanische onkruidbestrijding.

In het werk met geavanceerde besturings- en monitoringsystemen heeft het bedrijf geprofiteerd van sterk op maat gemaakte behuizingsservices die helpen handmatige verwerkingsstappen te verminderen en installatievereisten te stroomlijnen.

Uitdagingen

De apparatuur van Garford Farm Machinery werkt in een omgeving met trillingen, stof en vocht, maar de echte uitdaging komt vaak pas nadat het werk is gedaan. Landbouwmachines worden routinematig gereinigd met hogedrukstralen, een proces dat gevoelige elektronica gemakkelijk kan beschadigen als de behuizing daar niet tegen bestand is.

Garford gebruikt al jaren producten van Fibox, maar de ontwikkeling van hun Robocrop AI-systeem bracht een nog grotere behoefte aan precisie, maatwerk en een meer gestroomlijnd productieproces met zich mee.

Robocrop AI gebruikt camera’s en AI om individuele planten te herkennen, waardoor de machine onkruid mechanisch met hoge precisie kan verwijderen. In het hart van dit systeem bevindt zich een Electronic Control Module (ECM), die gegevens verwerkt en de machine in realtime aanstuurt.

Hun nieuwste technologie vereiste een heavy-duty behuizing die perfect op de ECM was afgestemd, en ze hadden een efficiëntere manier nodig om het maatwerk van de units te verwerken.

Garford zag in dat het loslaten van handmatige interne aanpassingen hen in staat zou stellen de behuizing effectiever in hun productielijn te integreren.

Handmatig werk verminderen en productie-efficiëntie verhogen

In plaats van elke unit zelf te boren en aan te passen, stuurt Garford nu ontwerpbestanden rechtstreeks naar Fibox, die de behuizingen machinaal bewerkt en voorbereidt volgens exacte specificaties. Garford ontvangt volledig afgewerkte componenten die klaar zijn voor installatie.

Deze verandering heeft een duidelijke impact gehad op hun dagelijkse werkzaamheden. Het vermindert handmatig werk, elimineert het risico op uitlijningsfouten en zorgt voor consistentie in elke unit. Voor een OEM die meerdere configuraties en doorlopende productontwikkeling beheert, is dit niveau van precisie en herhaalbaarheid essentieel.

Betrouwbare partner

Naast het product zelf waardeert Garford de manier waarop Fibox opereert als partner, met goede communicatie, duidelijke levertijden en een responsieve toeleveringsketen.

“Samenwerken met Fibox is echt gemakkelijk, hun levertijden zijn kort en ze werken zeer efficiënt," zegt Brown. “Ze hebben altijd goed voor ons gezorgd. Het product zelf is werkelijk onovertroffen.”

Met regelmatig contact en updates hoeft Garford niet om te gaan met onzekerheid rond leveringen. Deze betrouwbaarheid ondersteunt hun eigen productieplanning en vermindert de druk op interne teams.

Doordat Fibox het maatwerkproces heeft overgenomen, hoeven we ons geen zorgen meer te maken over het boren van gaten of het ervoor zorgen dat alles goed uitgelijnd is. Daardoor kunnen we ons volledig richten op het bouwen van onze eigen systemen in plaats van tijd te besteden aan secundaire processen.

Nathan Brown

Mechatronics Manager bij Garford

Belangrijkste inzichten

Handmatig werk verminderen door maatwerk

Op maat gemaakte aanpassingen aan de behuizing hielpen het handmatige snij- en voorbereidingswerk voor de apparatuur van Garford te verminderen. Door standaardcomponenten aan te passen aan specifieke behoeften werd het productieproces efficiënter en minder arbeidsintensief.

Fijnmechanica voor landbouwmachines

Door het maatwerk van de behuizingen pasten de componenten naadloos in de precisielandbouwsystemen van Garford.

Snellere en efficiëntere installatie

Door aangepaste, direct inzetbare componenten te leveren, werd de installatietijd aanzienlijk verkort. Hierdoor was uitgebreide afstelling op locatie niet meer nodig en verliep de assemblage in het veld gestroomlijnder.

Samenwerking als drijvende kracht achter een praktische oplossing

Close cooperation between engineering teams enabled a solution tailored to real-world farming requirements. Strong communication and technical support ensured that the final design matched both operational and environmental demands.

Producten gebruikt in het Garford-project

Fibox biedt een breed assortiment duurzame behuizings- en schakelkastoplossingen voor extreme weersomstandigheden. In dit project gebruikte Garford Farm producten uit het ALN-assortiment. De standaardproducten werden aangepast aan de specifieke behoeften van het project.

Missing from Table

Aln

Biedt verschillende mogelijkheden voor montage op DIN-rail Poedercoating voor verhoogde ...