< Takaisin asiakastarinoihin

Garford Farm Machinery

Fiboxin ALN-alumiinikotelot suojaavat Garfordin Robocrop AI -ratkaisua, joka tunnistaa rikkakasvit ja poistaa ne mekaanisesti erittäin tarkasti.

Toimiala

Maatalous

Sijainti

Yhdistynyt kuningaskunta

Business Line

Fibox customisation services, Enclosures & cabinets

Yrityksestä

Garford Farm Machinery on brittiläinen maataloustekniikan yritys, jonka Garfordin perhe perusti vuonna 1986. Yritys yhdistää maatalousosaamisen ja mekaanisen innovoinnin. Se on erikoistunut edistyksellisten tarkkuusviljelylaitteiden suunnitteluun ja valmistukseen, erityisesti kameralla ohjattuihin mekaanisiin rikkakasvien torjuntajärjestelmiin.

Työssään kehittyneiden ohjaus- ja valvontajärjestelmien parissa yritys on hyötynyt pitkälle räätälöidyistä koteloiden muokkauspalveluista, jotka auttavat vähentämään manuaalisia työvaiheita ja sujuvoittamaan asennusvaatimuksia.

Haasteet

Garford Farm Machineryn laitteet toimivat ympäristössä, jossa esiintyy tärinää, pölyä ja kosteutta, mutta todellinen haaste tulee usein esiin vasta työn valmistuttua. Maatalouskoneet puhdistetaan säännöllisesti korkeapainepesulla, joka voi helposti tuhota herkän elektroniikan, jos kotelo ei ole tehtävän tasalla.

Garford on käyttänyt Fiboxin tuotteita jo vuosia, mutta heidän Robocrop AI -järjestelmänsä kehitys toi mukanaan entistä suuremman tarpeen tarkkuudelle, räätälöinnille ja sujuvammalle valmistusprosessille.

Robocrop AI hyödyntää kameroita ja tekoälyä yksittäisten kasvien tunnistamiseen, minkä ansiosta kone pystyy poistamaan rikkakasvit mekaanisesti erittäin tarkasti. Tämän järjestelmän ytimessä on elektroninen ohjausmoduuli (ECM), joka käsittelee dataa ja ohjaa konetta reaaliajassa.

Heidän uusin teknologiansa vaati raskaan käytön kestävän kotelon, joka oli mitoitettu täydellisesti ECM-yksikölle, ja lisäksi he tarvitsivat tehokkaamman tavan hoitaa yksiköiden räätälöinti.

Garford huomasi, että luopumalla manuaalisista, talon sisällä tehdyistä muutostöistä se voisi integroida kotelon tehokkaammin omaan tuotantolinjaansa.

Manuaalisen työn vähentäminen ja tuotannon tehokkuuden parantaminen

Sen sijaan, että Garford poraisi ja muokkaisi jokaisen yksikön itse, se lähettää nyt suunnittelutiedostot suoraan Fiboxille, joka työstää ja valmistelee kotelot täsmälleen spesifikaatioiden mukaisesti. Garford saa täysin valmiit komponentit, jotka ovat heti asennusvalmiita.

Tällä muutoksella on ollut selkeä vaikutus päivittäiseen toimintaan. Se vähentää manuaalista työtä, poistaa kohdistusvirheiden riskin ja varmistaa yhdenmukaisuuden jokaisessa yksikössä. OEM-valmistajalle, joka hallitsee useita konfiguraatioita ja jatkuvaa tuotekehitystä, tällainen tarkkuus ja toistettavuus ovat olennaisia.

Rakennettu vaativiin olosuhteisiin

Vaikka tehokkuus on kasvanut, suorituskyky kentällä on edelleen aivan yhtä tärkeää. Garfordin koneet altistuvat jatkuvalle tärinälle kuljetuksen aikana ja toimivat ympäristöissä, joissa on pölyä, kosteutta ja roskaa. Fiboxin ALN-sarjan vankka alumiinirakenne ja korkea IP-luokitus tarjoavat raskaan käytön vaatiman suojan, jota tarvitaan herkän elektroniikan turvaamiseen näissä olosuhteissa.

Suurin haaste tulee kuitenkin usein puhdistuksen aikana. Maatalouskoneita pestään säännöllisesti korkeapainevedellä, mikä voi paljastaa kotelorakenteen heikkoudet. Toisin kuin tavalliset litteät tiivisteet, Fiboxin rakenteessa tiiviste muodostaa liitoksen ympärille suojaavan kupin, joka estää veden tunkeutumisen sisään paineen alla.

“Yhteistyö Fiboxin kanssa on todella helppoa, heidän toimitusaikansa ovat nopeat ja he toimivat erittäin tehokkaasti”, Brown sanoo. ”He ovat aina pitäneet meistä hyvää huolta. Itse tuote on aivan omaa luokkaansa.”

Säännöllisen yhteydenpidon ja päivitysten ansiosta Garfordin ei tarvitse käsitellä toimituksiin liittyvää epävarmuutta. Tämä luotettavuus tukee heidän omaa tuotannonsuunnitteluaan ja vähentää painetta sisäisiltä tiimeiltä.

Kun Fibox ottaa vastuulleen räätälöintiprosessin, meidän ei enää tarvitse huolehtia reikien poraamisesta tai siitä, että kaikki osuu kohdalleen," Brown kertoo. "Sen ansiosta voimme keskittyä täysin omien järjestelmiemme rakentamiseen sen sijaan, että käyttäisimme aikaa toissijaisiin työvaiheisiin

Nathan Brown

Mekatroniikkapäällikkö, Garford

Keskeiset opit

Manuaalisen työn vähentäminen räätälöinnin avulla

Räätälöidyt kotelomuutokset auttoivat vähentämään Garfordin laitteiden manuaalista leikkaus- ja valmistelutyötä. Kun vakiokomponentteja mukautettiin erityistarpeisiin, tuotantoprosessista tuli tehokkaampi ja vähemmän työvoimavaltainen.

Tarkkuustekniikkaa maatalouskoneisiin

Koteloiden räätälöinti varmisti, että komponentit sopivat saumattomasti Garfordin tarkkuusviljelyjärjestelmiin.

Nopeampi ja tehokkaampi asennus

Toimittamalla muokatut, käyttövalmiit komponentit asennusaika lyheni merkittävästi. Tämä poisti tarpeen laajoille paikan päällä tehtäville säädöille ja sujuvoitti kokoonpanoa kentällä.

Yhteistyö käytännöllisen ratkaisun moottorina

Tiivis yhteistyö suunnittelutiimien välillä mahdollisti ratkaisun, joka oli räätälöity todellisiin viljelyn tarpeisiin. Vahva viestintä ja tekninen tuki varmistivat, että lopullinen suunnittelu vastasi sekä toiminnallisia että ympäristöön liittyviä vaatimuksia.

Garford-projektissa käytetyt tuotteet

Fibox tarjoaa laajan valikoiman kestäviä kotelo- ja kaappiratkaisuja äärimmäisiin sääolosuhteisiin. Tässä projektissa Garford Farm käytti ALN-sarjan tuotteita. Vakiotuotteita räätälöitiin projektin erityistarpeisiin sopiviksi.

Missing from Table

Aln

+ monipuolinen kiinnitysjärjestelmä + erinomainen pintakäsittely korroosiota vastaan + hyvä iskujen ja ...