Fabrication de moules
Chez Fibox, nous sommes spécialisés dans la transformation de vos idées en composants moulés par injection durable et haute performance. Que vous développiez un nouveau boîtier, des capots d’appareil ou une pièce mécanique plastique sur mesure, nos services complets de conception de moules garantissent que votre produit est optimisé dès le premier jour en matière de fonctionnalité, de fabricabilité et de qualité.
Saviez-vous que nous pouvons vous aider à trouver la matière première optimale pour l’usage final ?
Chez Fibox, nous ne fournissons pas seulement des boîtiers, nous vous aidons à concevoir des solutions plus intelligentes.
En tant qu’acheteur majeur de matières premières dans notre secteur, nous avons un accès direct aux principaux fabricants de matières premières et une compréhension approfondie des performances des matériaux. Que vous travailliez avec du polycarbonate, de l’ABS, du polyamide, du TPE ou des bio-composites avancés, nous pouvons vous recommander le mélange thermoplastique idéal, y compris les additifs et colorants, afin de répondre à vos exigences techniques, réglementaires et de durabilité. Faisons en sorte que votre prochain produit soit plus robuste, plus sûr et davantage prêt pour l’avenir.
Conception des pièces et de la production
Notre équipe d’ingénierie travaille en étroite collaboration avec vous pour transformer votre concept produit en une conception industrialisable. Nous proposons :
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Conception de pièce adaptée à votre application
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Conception de production prenant en compte l’outillage, l’assemblage et le cycle de vie
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Conception pour la fabricabilité (DFM) afin de réduire les coûts et la complexité de fabrication
Cette collaboration en amont garantit que vos pièces moulées par injection sont non seulement fonctionnelles, mais aussi optimisées pour une production efficace.
Optimisation de la conception et analyse rhéologique (Moldflow)
Grâce à une analyse Moldflow (MFA) avancée, nous simulons le comportement des thermoplastiques fondus à l’intérieur du moule. Cela nous permet de :
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Prévoir et éliminer les défauts tels que les lignes de soudure, les pièges à air et les retassures
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Optimiser l’emplacement des points d’injection, les circuits de refroidissement et les temps de cycle
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Réduire les essais et ajustements lors des tests du moule
Cette approche fondée sur la simulation constitue un pilier de notre processus d’assurance qualité.
Outillage prototype : accélérez le développement de votre produit
Vous devez valider votre conception avant le lancement de la production à grande échelle ? Fibox propose des services d’outillage prototype qui vous permettent de :
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Produire des prototypes fonctionnels avec des matériaux réels
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Tester l’ajustement, la forme et la fonction dans des conditions réelles
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Itérer rapidement avec un investissement minimal
Cette solution est idéale pour les clients des secteurs de l’électronique, de l’automatisation industrielle et des dispositifs médicaux qui ont besoin de retours rapides et fiables.
Premiers concepts d’outillage et services de transfert de moules
Fibox fournit des concepts détaillés de premier outillage qui définissent les stratégies d’injection, d’éjection et de refroidissement. Nous accompagnons également les projets de transfert de moules en simplifiant une relocalisation des outils existants grâce à :
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Évaluations de compatibilité
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Remise en état et validation des moules
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Documentation qualité et traçabilité
Cela est particulièrement utile pour les clients qui regroupent leurs fournisseurs ou développent leur production à l’échelle mondiale.
Planifier la qualité : intégrée dès le départ
Chez Fibox, la qualité n’est pas une réflexion après coup — elle est intégrée à chaque phase du projet. Notre planification comprend :
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Analyse des tolérances et maîtrise des dimensions critiques
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Stratégies de contrôle en cours de production
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Protocoles de tests en fin de ligne
Cela garantit que chaque pièce en polycarbonate que nous moulons répond exactement à vos spécifications.

